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NAK55模具钢
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NAK55模具钢介绍 日本大同DAIDO NAK55高性能精密塑胶模具钢,是一款镍Ni铝Al铜Cu析出时效硬化钢,具有高抛光性的特点。大同NAK55塑胶模具钢通过加硫使该钢具有良好的可加工性、镜面加工
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详细介绍


  NAK55模具钢介绍
 
  日本大同DAIDO NAK55高性能精密塑胶模具钢,是一款镍Ni铝Al铜Cu析出时效硬化钢,具有高抛光性的特点。大同NAK55塑胶模具钢通过加硫使该钢具有良好的可加工性、镜面加工性和放电加工性,具有良好的焊接性,在焊接部位硬度首先出现下降,焊接后经500°C×5小时的时效处理和风冷后,其硬度和热影响区的硬度与基材的硬度相同。
 
  该钢经气体软氮化后其表层硬度达750HV,可提高使用寿命。NAK55塑胶模具钢经过特殊熔炼生产,具有高纯洁度、高稳定性、加工性能优良、易于补焊、硬度均匀、良好的抛光性、优良的光洁度、放电加工后之研磨加工容易、易于表面咬花、使用寿命长等优特性。另外NAK55不需任何热处理一样达到抛光性良好和蚀花性能佳。可能与含硫有关系,在一般情况下NAK55塑胶模具钢不得直接做EDM皮纹。
 
  大同NAK55和NAK80模具钢与合金钢相比有韧性稍弱的弱点,为了最大限度的发挥它的特长,当设计时遇有较尖细凸起的场合,请考虑利用其他钢种的嵌件或加大凸起拐角的弧度等。
 
 
  NAK55模具钢化学成分
 
元素
碳C
 
硅Si 锰Mn 铝Al 钼Mo 钒V 镍Ni 铜Cu
含量 0.15 0.3 1.5 1 0.3 0.2 3 1
 
  NAK55模具钢性能
 
  ●无需热处理
 
  ●被切削性极为良好
 
  ●可得优异的镜面加工及令人满意的光泽
 
  ●模具寿命增长
 
  ●适用于高精度之模具
 
  ●断面硬度均匀
 
  ●蚀花加工性优异
 
  ●焊接性优异
 
  ●放电加工后之研磨加工容易
 
  ●使用中不变形
 
 
  NAK55模具钢用途
 
  日本大同DAIDO NAK55塑料模具钢被广泛使用在透明产品塑胶模具,光学电子产品模具、要求有良好的表面光洁度的电蚀模具、长期生产的高硬度精密模具、镜面抛光模具、电视机滤光板、化妆品盒、动模镶件等模具上面。
 
  1)主要用于镜面抛光模具,以及电视机滤光板、化妆品盒等模具.
 
  2)用作动模镶件。
 
  3)适用于生产透明产品的塑胶模具,要求有良好的表面光洁度的电蚀模具,或长期生产的高硬度精密模具。
 

  NAK55模具钢加工处理
 
  焊接:利用丙烷气、天然气喷烧进行预热后和后补热处理时,为防止开裂起见,实行全面加热为宜。堆焊或使用中焊补裂纹时,往往焊层较厚,视堆焊量的多少,有是即使稍微牺牲尺寸变化,也要在堆焊后立即消除应力(870℃)并进行时效处理(500-520℃)。
 
  倘若使用气体加热器预加热或加热时,整块工件应同时受热,以免出现破裂。如因烧焊或使用或同时出现破裂而需给予修补时,焊料往往比较多,在这情况下纵使会令尺寸有些微改变,亦须在烧焊后立即进行应力消除(于870℃),及给予时效硬化处理,温度为500-520℃。
 
  气体软氮化:软氮化温度520℃,氮化时间5h,软氮化后表层硬度可达750HV。
 
  常规球化退火:退火温度780~810℃,,以25℃/每小时的冷却速度随炉缓慢降至≤650℃出炉空冷。该工艺热处理时间长达20小时以上,退火后碳化物的颗粒不均匀,会影响后续的冷加工及最终的淬、回火组织和性能。
 
  等温球化退火:退火温度780~810℃,快冷至690~720℃,进行等,再出炉空冷。该工艺节省热处理时间(整个工艺过程需时间12~18小时),处理后的组织中碳化物细小均匀。
 
  重复球化退火:第一次加热到810℃后冷却至650℃,再加热到790℃后冷却到≤650℃出炉空冷。该工艺虽可节省一定的时间,但工艺操作过程比较繁琐。
 
  淬火/回火/冷处理:淬火温度830~860℃,油冷。回火温度170 ~190℃。冷处理温度-50~ -78℃。


 
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